Dekoratívne prvky

Dláždené dosky pre domácich majstrov: analýza procesu od miesenia po sušenie

Dláždené dosky pre domácich majstrov: analýza procesu od miesenia po sušenie

Pri plánovaní usporiadania záhradných chodníkov na vašom osobnom pozemku musíte vždy vytvoriť funkčné a zároveň krásne prvky krajinného dizajnu. Materiálom pre záhradné chodníky môžu byť drevené pílky, prírodný kameň, štrk … Avšak najobľúbenejšími vlastníkmi prímestských oblastí, ako chodník pre ihriská a chodníky, sú dlažobné dlaždice s atraktívnym vzhľadom a vynikajúcimi kvalitatívnymi charakteristikami. Dlažebné dosky, ktoré urobíte sami, sa stanú originálnym doplnkom dizajnu webu v súlade so štýlom domu a záhrady..

obsah

Aké sú výhody domácich obkladačiek??

Výroba dlažbových dosiek pre domácich majstrov je dosť namáhavá a pomerne dlhá, ale zároveň fascinujúci. Výsledkom práce sú exkluzívne produkty, ktoré sa úspešne kombinujú do scénických ciest.

Originálne záhradné cesty

Takéto neobvyklé chodníky slúžia ako hodnotné prostredie pre kvitnúce záhradné rastliny.

Výroba dlažbových dosiek vlastnými rukami navyše významne ušetrí peniaze v rozpočte rodiny, pretože nákup hotových povlakov je mnohokrát drahší.

Dlaždice vyrobené doma nemusia byť vhodné na pokrytie miest, ktoré sú určené na umiestnenie ťažkých konštrukcií alebo vozidiel, ale bude to vynikajúce riešenie pre chodníky pre chodcov v záhrade. Správnou výrobou betónovej zmesi a vystavením všetkým stupňom výrobnej technológie môžete získať výrobok so 100% trvanlivosťou.

Dajte dlaždici požadovaný odtieň

Pomocou farieb a pigmentových farbív môžete vytvárať dlaždice rôznych farieb

Experimentovaním a farbením riešení s tónovaním môžete získať neuveriteľné kombinácie a vzory. Samotný proces tvorby a aranžovania skladieb je zaujímavou lekciou, ktorá vám umožní uvoľniť kreativitu, priniesť veľa radosti a pozitíva..

Výrobný proces krok za krokom

Výber materiálov a nástrojov

Ak chcete vyrobiť originálnu dlažbu vlastnými rukami, musíte si najprv zaobstarať materiál na výrobu a zásoby potrebného náradia. Dlaždica sa vytvára na základe zmesi cementu, piesku a vody so zachovanými proporciami, ktoré závisia od účelu produktu a značky použitého cementu. Na výrobu trvanlivých záhradných dlažobných dosiek sa odporúča použiť cement triedy M 500. Nemali by ste šetriť kvalitu materiálu, aby ste nenarazili na rozpadajúcu sa cestu..

Piesok a voda na maltu by sa mali očistiť od nečistôt a lístia. Nie je desivé, ak sú v piesku malé kamienky. Kvalita betónu nebude trpieť ich prítomnosťou. Produkt však získa nezvyčajnú textúru.

Poradenstvo! Pomocou zmäkčovadiel môžete zvýšiť pevnosť dlažobných dosiek a ich odolnosť proti zmenám teploty.

V špecializovaných predajniach je k dispozícii široká škála plastových foriem. Môžu mať úplne odlišné tvary a veľkosti. Každá z nich je navrhnutá pre 200 náplní. Na urýchlenie výrobného procesu je vhodné kúpiť desať kusov každého typu formy.

Zaujímavé možnosti kombinovania odtieňov

Kombináciou 2 až 3 konfigurácií produktu môžete vytvoriť neobvyklé ozdoby a ozdobu «hady»

Je tiež možné použiť plastové obaly na potraviny ako formy, ktoré majú dostatočnú flexibilitu, mäkkosť a trvanlivosť. Použitím nádob jednoduchých tvarov s rovnomernými stranami a pravými uhlami je možné vyrobiť obdĺžnikový tvar «tehly».

Formy na výrobu obkladačiek

Takéto dlaždice pri stohovaní ľahko dokujú medzi sebou

Príprava roztoku

Potrebné komponenty sú pripravené, môžeme bezpečne začať vyrábať exkluzívne dlažby vlastnými rukami. Miešanie zmesi piesku a cementu sa môže uskutočňovať buď manuálne alebo pomocou perforátora, ktorý má zmiešavaciu dýzu. Pri plánovaní vytvárania náterov v desiatkach alebo dokonca stovkách dlaždíc je vhodné na uľahčenie procesu uskladnenie na miešačke betónu. Ak je už v hostiteľskom arzenáli. Koniec koncov, také stavebné vybavenie sa dá použiť na mnohé účely, od zabetónovania kanála potoka v záhrade až po dokončenie opravy oplotenia..

Pomery na prípravu roztoku

1 diel cementu a 3 diely piesku sa nalejú do nádoby, ktorá sa dá použiť ako umývadlo alebo vedro

Hnetenie roztoku v miešačke betónu, aby ste získali homogénnu hmotu, musíte najskôr naplniť piesok a potom sa cement naleje do neustále sa otáčajúcej nádoby..

K zmesi sa postupne pridá voda bez toho, aby sa roztok prestal miešať. Prekročenie množstva vody v roztoku môže viesť k zníženiu pevnosti hotového betónu. Aby sa tomu zabránilo, do roztoku sa v etape miešania a nalievania pridávajú prísady odpudzujúce vodu a vystužujúce vlákna.

Hotová malta na nalievanie do foriem

Konzistencia roztoku by mala byť pastovitá: trocha tekutiny, ale nezmiznú zo stierky

Dlaždice môžete maľovať v najneobvyklejších farbách pomocou anorganických pigmentov, ktoré majú zvýšenú odolnosť voči svetelným a atmosférickým javom, ako aj proti zásaditému prostrediu. Zvolí sa množstvo farbiva pre roztok «testovacia metóda», od 30 do 50 gramov a postupne sa zvyšujúci podiel. Kompozícia získa po 5 až 7 minútach jednotnú farbu. Pripravenosť kompozície je určená neprítomnosťou hrudiek a rovnomerným zafarbením celého objemu materiálu.

Výplň z formy

Pred naliatím formy je vhodné namazať emulziou alebo iným olejom (môžete použiť aj odpadový olej z strojov). To následne uľahčí demontáž mrazeného výrobku.

Plnenie a zhutňovanie

Formy sa nalejú maltou a stlačia sa stierkou

Pevnosť produktu je možné zvýšiť položením kovovej mriežky, tyče alebo drôtu do napoly vyplnenej betónovej formy a následným pridaním zvyšného roztoku k okrajom..

Na zhutnenie cementovej hmoty a vytlačenie prebytočných vzduchových bublín z roztoku je potrebné vytvoriť vibrácie betónu. Na tieto účely sa používa vibračný stôl. Pre nedostatok takéhoto dizajnu môže jeho alternatíva slúžiť ako regál alebo polica. Ak chcete vytvoriť vibráciu, stačí urobiť niekoľko poklepaní na stole pomocou paličky.

Sušenie a vyberanie výrobkov z nádob

Formy liate do betónu sú pokryté plastovým obalom a starnúce 2 až 3 dni. Počas tohto obdobia je dôležité udržiavať dostatočnú úroveň vlhkosti. Aby sa to dosiahlo, je vhodné pravidelne tuhnúť produkty tuhnutia.

Sušenie hotových výrobkov

Miesto, kde sú obrobky suché, by malo byť skryté pred priamym slnečným žiarením.

Po 2 až 3 dňoch od liatia sa dlaždice môžu formovať ľahkým zatlačením do strán a pretrepaním. Vypustite produkt v tieni ďalšie 3-4 týždne. Počas tejto doby dlaždica získa dostatočnú pevnosť a dá sa použiť ako kryt záhradných chodníkov a rekreačných oblastí.

Video workshopy o výrobe dlažobných dosiek

logo