Kvapalina vinyl vlastnými rukami
Inovatívny vývoj v oblasti výstavby a opráv významne rozšíril možnosti dizajnu priestorov. V poslednej dobe sa myšlienka tekutého linolea rýchlo šírila. Zoznámenie sa s novým typom podláh otvorí ďalšiu stránku v dizajne.
Účel tekutého linolea ↑
Porovnávacia charakteristika medzi tekutým linoleum a valcovaným výrobkom s rovnakým názvom umožnila identifikovať jedinú spoločnú vlastnosť – celé plátno. Na diaľku existuje podobnosť, pokiaľ sa nedotknete povrchu. Na dotyk tekutá linoleum pripomína keramické dlaždice. Zvyšok rozdielov je prítomný vo všetkých smeroch, počnúc použitými vlastnosťami a materiálmi až po zásadu ukladania. Presnejšie odráža podstatu náteru iného názvu – hromadné podlahy.
Kvapalné linoleum bolo pôvodne určené na priemyselné použitie. Vývojári museli čeliť úlohe vytvorenia solídneho základu pre výrobné a skladovacie zariadenia, ktorý nepodlieha oderu. Po pôvodnej myšlienke dizajnérov zdobiť masívne podlahy individuálnym vzorom sa počet ľudí, ktorí chcú podľa svojich moderných technológií zdobiť svoj vlastný dom tekutou linoleum, exponenciálne rastie.
Hladké podlahy v závislosti od plniva sú:
- cement-akrylové;
- na báze epoxidových živíc;
- obsahujúce metylmetakrylové živice;
- polyuretán.
Prvé tri zloženia podlahových krytín sú viac určené na výrobné účely, tekuté linoleum na báze polyuretánu sa používa hlavne v obytných priestoroch. Výhody polyuretánovej podlahy zvyšujú ľahkosť a odolnosť proti opotrebeniu všetkých kategórií, čo prispieva k vytvoreniu elegantného náteru. Hrúbka objemovej podlahy sa pohybuje v rozmedzí 1 – 7 mm, podľa odporúčaní odborníkov je pre štandardné zaťaženie optimálne vytvoriť vrstvu 1,5 mm. To bude stačiť na prevádzkovanie hromadnej podlahy počas nasledujúcich 30 rokov..
Funkcie ↑
Kvapalné linoleum má viac výhod ako nevýhod. Pozrime sa podrobnejšie na všetky podstatné nuansy náteru vo forme hromadnej podlahy:
- Vysoká životnosť. Tekuté linoleum sa nerozbíja ako dlaždice, neroztrhá sa a nepoškrabáva sa ako materiál kotúča. Prakticky nepodlieha obrusovaniu..
- Mimoriadne vodotesný. Ideálne pre miestnosti s vysokou vlhkosťou. Tekuté linoleum v kuchyni alebo v kúpeli neumožňuje zaplavenie susedov v núdzových situáciách.
- Vyhovuje všetkým environmentálnym a protipožiarnym normám, samonivelačná podlaha je netoxická a nehorľavá, ľahko sa čistí.
- Kontinuálne plátno z tekutého linolea bez švov vyzerá esteticky príjemnejšie ako valcovaný náprotivok, čo si pravidelne vyžaduje lepenie spojov..
- Široká škála možností dekorácie. Nejde o farebnú schému tekutého linoleum, ale o návrhové rozhodnutia pri vytváraní hromadných podláh v 3D formáte. Objemová kresba vytvorená na veľkoformátovej tlačiarni vytvorí jedinečnú atmosféru vášho domova. Povrch tekutého linolea môže mať lesklý alebo matný povrch..
- Jednoduchá inštalácia je schopná zvládnuť laika. Ak chcete vyrobiť tekuté linoleum, môžete to urobiť sami.
Tri body môžu zatieniť dojem dokonalosti tekutého linolea: vysoké náklady na materiály, dlhá doba prípravných prác a prítomnosť iba 12 odtieňov pri navrhovaní hladkého povrchu..
Vlastný výrobný proces ↑
Ovládať technológiu ukladania tekutého linolea vlastnými rukami je schopný každého remeselníka, ktorý vlastní zručnosti obsluhy stavebných nástrojov. Predtým, ako pristúpime k opisu inštalačnej postupnosti, je potrebné poznamenať jednu ďalšiu výhodu tekutého linolea – nenáročnosť pri aplikácii na rôzne substráty. Jedinou podmienkou, ktorá vyžaduje povinné plnenie, je vylúčenie možnosti absorpcie vlhkosti nimi. Dosahuje sa to ošetrením betónových alebo cementových povrchov špeciálnymi základnými nátermi, na drevenú podlahu sú impregnácie. Účelom ochranných opatrení je zabrániť absorpcii drahého materiálu, eliminovať jeho neplánovanú spotrebu a podľa toho znížiť celkové náklady na výrobu tekutého linolea.
Výroba hromadných podláh zahŕňa nasledujúce kroky:
- Základňa je vyrovnaná. Najobľúbenejšou metódou je použitie úrovne hmotnosti, ktorú spotrebiteľ nazýva samonivelačný podlahový poter. Proces liatia je totožný s výrobou tekutého linolea a pomáha lepšie osvojiť si zručnosti pred začatím najkritickejšej fázy. Starý povrch zbavený špiny a prachu je natretý, praskliny sa potierajú roztokom piesku a cementu. Záverom je možné konštatovať, že vodorovná hmota je rovnomerne rozložená po podlahe špachtľou a spracovaná ihlovým valcom. Úlohou takýchto manipulácií je pomôcť dosiahnuť hmotnosť ideálnej úrovne vzhľadom na horizont a odstrániť z nej vzduchové bubliny.
- Ďalšou fázou tvorby tekutého linolea je základný náter. Po úplnom vyschnutí samonivelačnej zmesi sa základová vrstva pre budúce objemové podlahy ošetrí základnou zmesou s hlbokým prienikom. Akcia sa opakuje dvakrát v intervale 6 hodín.
- Potom sa aplikuje polyuretánová kompozícia tekutého linolea. Skladá sa z dvoch zložiek, zmieša sa v malom množstve bezprostredne pred začiatkom práce a aplikuje sa pomocou kosy. Minimálna doba pred začiatkom ďalšej fázy je deň. ?pozor! Práce sa vykonávajú pri teplotnom režime v rozmedzí 5 – 25 ° C nad nulou a relatívnej vlhkosti 60%. Odchýlky od ukazovateľov spôsobia neprijateľne rýchle sušenie zmesi tekutého linolea.
- Tvorba dekoratívnej vrstvy. Úloha má tri riešenia. Najdôležitejšia možnosť je obmedzená na pridanie farbiva do počiatočného zloženia tekutého linolea, konečný výsledok sa objaví vo forme pevných hromadných podláh. Druhý spôsob umožňuje umiestnenie dekoratívnych prvkov minimálnej hrúbky nazývaných triesky na základnej vrstve. Poslednou možnosťou je vytvoriť trojrozmerný výkres na veľkoformátovej tlačiarni alebo ručne s nátermi.
Dekoratívne prvky vo forme čipov alebo fototlače sa fixujú na tekuté linoleum pomocou komponentov samonivelačnej podlahy pripravených v malých dávkach.. - K konečnému naplneniu podláh dochádza na princípe nanášania samonivelačnej zmesi. Spočiatku sú spojené dva prvky polyuretánovej podlahy, na povrch sa naleje homogénna hmota a distribuuje sa pomocou širokej špachtle. Po dosiahnutí odporúčanej hrúbky nepresahujúcej 2 mm sa tekuté linoleum vyvinie pomocou ihlového valca. Rýchlosť práce je dôležitá, pomalosť povedie k predčasnému vytvrdeniu polyuretánovej kompozície.
Po ukončení procesu je potrebné byť trpezlivý a zabezpečiť sušenie tekutého linolea bez ďalšieho zásahu. Umelé zahriatie spôsobí popraskanie. Optimálne obdobie pred úplnou prevádzkou je 20 dní. V tomto okamihu je lepšie úplne izolovať miestnosť od vonkajšieho rušenia.