Kotol na tuhé palivo na pyrolýzu

Kombinácia efektívnej prevádzky založenej na hospodárnom použití paliva a ľahkom používaní je pri výbere vykurovacieho kotla kľúčovými požiadavkami. Hlavným cieľom technického rozvoja je maximalizovať využitie tepla zo spaľovaného paliva pri súčasnom znížení objemu zdroja energie. Pyrolýzny kotol plne vyhovuje stanoveným podmienkam a predstavuje praktickú možnosť vykurovania domu.

Druhy a usporiadanie pyrolytického zariadenia ↑

Ktoré kotly možno pripísať pyrolýze a existujú medzi modelmi nejaké konštrukčné rozdiely? Aké sú výhody a nevýhody dlho horiacich jednotiek? Na úvod je potrebné poznamenať, že pyrolytické kotly pracujú výlučne na tuhé palivo. «Srdce» Kotol je spaľovacia komora pozostávajúca z dvoch oddielov:

• Prívod tuhého paliva vyrábajúci plyn.
• Odvetvie dodatočného spaľovania, ktorého funkciou je organizácia procesu spaľovania pyrolytického plynu.

Tento sektor je spojený s dymovou cestou, ktorou tepelná energia prechádza do chladiva. Usadzujú sa tu aj zvyšky spaľovania tuhých palív vo forme sadzí. Preto druhý názov pyrolytického zariadenia je plynový kotol. Všetky takéto jednotky sú vybavené trakčnými spínačmi. Neprítomnosť tohto prvku robí z plynového kotla štandardné zariadenie na priame spaľovanie. Začatie pyrolýzneho procesu počas spaľovania tuhého paliva zabezpečuje uzavretie ventilu.

Existujú rôzne modely pyrolytických kotlov, medzi ktorými je rozdiel umiestnenie spaľovacieho zariadenia. Môže byť vybavený v hornej alebo dolnej časti. Charakteristiky populárneho prevedenia jednotky na tuhé palivá s dolným prídavným spaľovaním sú nasledujúce:

• Medzi výhodami je uvedené pohodlné plnenie paliva, pričom výfukové plyny vystupujú do komína inštalovaného nižšie.
• Významnou nevýhodou takého pyrolytického kotla je potreba pravidelného čistenia spodnej komory v dôsledku vnikania popola z primárneho oddelenia..

Konštrukcia pyrolýzneho kotla na tuhé palivo s horným dodatočným spaľovaním je menej rozšírená, ale má významné výhody. V ňom pyrolýzny plyn vstupuje do oddielu dodatočného spaľovania cez dýzy a po úplnom spálení sa pohybuje do komína. Po ochladení sa produkty spaľovania vypúšťajú von. Negatívnym bodom tohto modelu je zvýšená spotreba materiálu na usporiadanie cesty dymu.

Medzi kotlami na tuhé palivo pyrolýzneho typu existujú štruktúrne rozdiely v usporiadaní ťahu, ktoré je vynútené a prirodzené.

Pre nútenú ventiláciu sú nainštalované ventilátory a odsávače dymu, ktoré sú ovládané automaticky. Ich práca sa vyznačuje dlhou účinnou dobou horenia, ale je závislá od dostupnosti elektrickej energie.

Pracovný princíp ↑

Vzhľadom na vysokú účinnosť pyrolýznej jednotky na tuhé palivo sa budeme podrobne zaoberať. Vďaka vybavenej spaľovacej komore a turbíne stačí jedna záložka pevného paliva na obdobie 10 až 12 hodín. Ako to funguje:

• Plynové kotly sú vybavené softvérovým zariadením, ktorého funkciou je nastavenie pohodlného režimu vykurovania.
• Po získaní špecifikovaných parametrov je turbína automaticky riadená.
• Do komory sa privádza určitý objem vzduchu na nakladanie tuhého paliva, čo poskytuje požadovaný režim spaľovania. To vám umožní udržiavať požadovanú teplotu v systéme..

Kľúčovým princípom efektívneho fungovania pyrolýznych kotlov je použitie technológie výroby plynu rozkladom dreva. Toto sa vykonáva, keď je vystavené tuhému palivu pri vysokých teplotách v rozmedzí 200 – 800^oC s obmedzeným prísunom vzduchu. To znamená, že príjem hlavného toku tepelnej energie nie je založený v nakladacej komore, kde sa tuhé palivo spaľuje priamo. Pyrolýzny plyn uvoľňovaný v podmienkach nedostatku kyslíka prechádza dýzami do dohora a horenie pri zmiešaní so sekundárnym vzduchom pri teplote 1100 – 1200^oC. Výfuk dymu prispieva k jeho vznieteniu a vytvára potrebnú trakciu. Tento proces je charakterizovaný uvoľňovaním enormného množstva tepla. Časti kotla, v ktorých sa hromadí malé množstvo odpadu vo forme popola a sadzí, je potrebné pravidelne čistiť.

Postup pyrolýzneho plynu cez výmenník tepla je sprevádzaný prenosom tepelnej energie do chladiva, po ktorom je odstránený komínom. Tým je zabezpečené maximálne využitie generovaného tepla a predĺženie procesu spaľovania tuhého paliva..

Vlastnosti modelov z ocele a liatiny ↑

Teleso pyrolýzneho kotla na tuhé palivo je vyrobené prevažne z ocele s hrúbkou viac ako 5 mm. Nevýhodou tohto materiálu je jeho náchylnosť na korózne procesy, čo má negatívny vplyv na životnosť zariadenia. Nákupom kotla na tuhé palivo, ktorého plášť je vyrobený z liatiny s vysokou kvalitou a spoľahlivosťou, sa takýmto problémom zabráni. V porovnaní s výrobkami z ocele sú charakteristiky liatinových pyrolytických kotlov vyššie v týchto polohách:

• prevádzkové obdobie;
• prenos tepla;
• odolnosť proti korózii;
• liatinové kotly sú menej citlivé na kyseliny a živice.

Nuansy výberu paliva ↑

Účinnosť pyrolytického kotla závisí od druhu použitého paliva. Vo všeobecnosti sú pre neho takéto suroviny organického pôvodu vhodné:

• dreva;
• uhlie;
• pelety;
• rašelina;
• Odpady zo spracovania dreva.

Nakládka pilín a hoblín je neprijateľná z dôvodu rozporu s menom kotla «tuhé palivo». Použitie týchto materiálov nezabezpečí proces vývoja pyrolytického plynu v dôsledku okamžitého spaľovania. Najlepšou možnosťou je drevo, ktorého spaľovanie je sprevádzané tvorbou veľkých objemov plynu presahujúcim všetky ostatné zdroje. Ako je uvedené vyššie, vysoko účinný kotol pyrolýzneho typu je možný za predpokladu, že je naložené suché palivo.

Analýza nákladov na zdroje tepla identifikovala vodcovstvo: medzi nimi sú pelety a drevené pelety. Oba druhy sú výsledkom spracovania dreva a majú nízke náklady. Jemnozrnný materiál sa však odporúča používať v kombinácii s palivovým drevom.

Minimálna veľkosť paliva pre plynový kotol je 7 – 10 cm na priečne meranie. Použitie drevnej štiepky alebo pilín je povolené v objemoch nepresahujúcich 10% ¼ hmotnosť celkového pevného paliva.

Výhody a nevýhody ↑

Vylepšenie kotlov na tuhé palivo poskytlo pyrolýznym jednotkám množstvo výhod, medzi ktorými treba poznamenať:

• Účinnosť kotla je podľa prevádzkových podmienok 85 – 90%. To sa dosiahne spálením tuhého paliva bez zvyškov..
• Potreba nakladania palivového dreva nastáva dvakrát denne. Ak je pyrolytický kotol prevádzkovaný na čiastočnú kapacitu, je možné tento proces zredukovať na jednorazové doplnenie do 24 hodín.
• Úpravou teploty v miestnosti sa znižuje spotreba paliva.
• Interakcia pyrolytického plynu s uhlíkom je sprevádzaná minimálnymi emisiami škodlivých látok. Spolu s takmer úplným spálením tuhého paliva v kotli to zaručuje nízku úroveň znečistenia vzduchu. V porovnaní s tradičnými jednotkami sa znižuje trikrát.
• Zníženie počtu čistení pyrolýzneho kotla v dôsledku úplného spálenia všetkých zložiek dreva.

Podľa spotrebiteľských recenzií majú kotly na pyrolýzu na tuhé palivo určité nevýhody:

• Závislosť sily.
• Z väčšej časti sú pyrolytické kotly jednokruhové jednotky, a preto vykonávajú jedinú funkciu vykurovania miestnosti. Pri organizovaní procesu ohrevu vody je potrebné inštalovať ďalšie vybavenie, ktoré je spojené s novými nákladmi na materiál.
• Náklady na pyrolýzne zariadenie na tuhé palivo sú vyššie ako cena tradičného kotla na tuhé palivo. Z dôvodu ekonomickej spotreby surovín v budúcnosti sa však táto nákladová položka úspešne prekrýva..
• Napriek automatickému nastaveniu procesu zahrievania sa nakladanie tuhého paliva do pyrolytického kotla vykonáva manuálne. Tento postup poskytuje spotrebiteľom určité ťažkosti z dôvodu systematickej kontroly nad spotrebou surovín..

Pri výbere spomedzi mnohých modelov kotlov na pyrolýzu majte na pamäti, že údržbu jednotiek pracujúcich výlučne na peletách je ťažké, a preto je potrebné zapojiť servisných odborníkov. Cena všetkých kotlov na pyrolýzu závisí od dostupnosti a počtu technických vylepšení.