podlahy

Druhy podlahových poterových zmesí

Pri oprave alebo stavbe domu vyvstáva skôr alebo neskôr otázka poteru. Proces vylievania a vyrovnávania podlahy bol vždy a je dosť namáhavý záležitosť. Mnoho milovníkov, ktorí stavajú «pre seba» jednoducho sa bojím toho slova «poter» a pokúsiť sa ťahať podlahu čo najdlhšie. Tento článok vám pomôže pochopiť niektoré nuansy a zmierniť obavy a predsudky z poteru.

Výber zmesi pre poter ↑

Základom každého poteru je stavebná zmes. Dnes existuje niekoľko typov relatívne starých, časom testovaných a nových experimentálnych experimentov.

Zloženie zmesí na podlahové potery sa delia podľa účelu:

  • nivelovanie pre prvotné spracovanie;
  • samonivelačné.

Obidve sú zase také, ako sú:

  • cement;
  • pieskový cement;
  • sadra.

Cementová zmes ↑

Miešajú sa na báze hydraulických spojív. V zložení sú okrem piesku aj drvené kamene alebo žulové štiepky z hliny. Odporúčaná hrúbka takého poteru je asi 45 mm. Určené na primárne zarovnanie v miestnostiach. Má sivú farbu a drsný povrch..

Pevnosť cementovej malty závisí od pomeru voda-cement, čím je nižšia, tým hustejšia bude hladidlo..

Pieskový cement ↑

Pieskovo-betónové zmesi sa vyrábajú v troch kategóriách – M300, M350 a M400. Sú univerzálne, pretože sa používajú v domácich aj priemyselných štruktúrach..

Druhy podlahových poterových zmesíDruhy podlahových poterových zmesíDruhy podlahových poterových zmesí

Základné zloženie suchej zmesi zahŕňa:

  • cementy ПЦ 400 alebo ПЦ 500 Д20;
  • sušený piesok, multifrakčný, veľkosť častíc 0,1 – 8 mm;
  • veľké kúsky piesku s priemerom 1,5 až 3 mm.

V prípade zmesi M400, ktorá je veľmi odolná a používa sa hlavne v priemyselných zariadeniach (priehrady, prístrešky pre bomby, letiská) sa používajú špeciálne inklúzie v závislosti od značky výrobcu zmesi piesokbetónu..

Hlavnými prísadami sú:

  • preosievanie alebo strúhanka zo žuly;
  • premytý riečny piesok na výstavbu;
  • rôzne zmäkčovadlá;
  • komponenty proti korózii a rýchle referencie.
  • minerálny prášok.

Charakteristickou črtou zmesi piesku a betónu je pripravenosť na úplnú prevádzku 48 hodín po naliatí.

Dôležité body pri miešaní:

  • Hnetenie je potrebné iba pomocou studenej vody;
  • je potrebné plniť zmes do vody, ale nie do zmesi;
  • piesok betón M-300 sa odporúča pre potery od 10 do 15 mm. Pri dizajnoch od 30 mm je potrebné použiť výstužnú sieť;
  • zmiešaný roztok stuhne po 2 hodinách.

Omietkové zmesi ↑

Dôležitou vlastnosťou sadrových zmesí je ich krátka doba tvrdnutia a rýchla pripravenosť na prevádzku. Obsahujú jemnozrnné plnivo a vláknité prísady, vďaka ktorým je povrch odolný. Zmesi na báze sadry majú tiež schopnosť regulovať prebytok absorbujúci vlhkosť a vracajú sa späť, ak chýbajú. Používajú sa iba vo vnútri.

Sadra je vynikajúci tepelný izolátor, nepráši pri práci a je šetrná k životnému prostrediu. Problém s týmito zmesami je v tom, že sa nemôžu používať v miestnostiach s vysokou vlhkosťou – kúpeľne a kuchyne z dôvodu ich schopnosti absorbovať vlhkosť.

Druhy podlahových poterových zmesí

Všetky zmesi na potery sa predávajú v dvoch verziách:

  • suché sú vyrobené zo sypkých materiálov a pripravujú sa pridaním vody a zmiešaním roztoku;
  • polosuchý piesčitý cement, ktorý sa už predáva zmiešaný s vodou do veľmi mäkkej konzistencie.
dôležitý! Pri nákupe hotových zmesí na potery všetkého druhu je potrebné venovať pozornosť dátumu exspirácie. Nemalo by presiahnuť 12 mesiacov od dátumu vydania. V opačnom prípade zmesi nespĺňajú svoju priamu funkciu a pri vykonávaní poteru je pravdepodobné, že dôjde k ich poškodeniu.

Výhody nákupu hotového riešenia ↑

Pri kúpe hotovej malty je potrebné skontrolovať rovnomernosť povrchovej úpravy betónu a tiež zohľadniť konštrukčnú výšku. Na základe týchto parametrov zvoľte betónový alebo cementový poter. Cement je vhodný pre rovné povrchy a betón pre kopcovité, drsné podlahy.

Druhy podlahových poterových zmesíDruhy podlahových poterových zmesí

Hotové riešenia majú niekoľko výhod:

  • minimálna časová spotreba vďaka ľahkosti a rýchlosti plnenia;
  • minimálne náklady na peniaze z dôvodu nízkych nákladov;
  • úspory nákladov na údržbu podláh vďaka trvanlivosti, odolnosti voči nárazom a teplotným rozdielom.

Dôležité nuansy pri nalievaní samonivelačnej podlahovej zmesi ↑

Veriť tomu je chyba «samonivelačný povlak» – Toto je najlepšia voľba pre tých, ktorí neveria v ich schopnosť vytvoriť dokonale hladký povrch. V skutočnosti je pred použitím zmesí na samonivelačné potery (stierače, stierkové hmoty) betónovú podlahu potrebné starostlivo pripraviť. Vyrovnávacie činidlá sa používajú iba na konečný náter poteru, to znamená, že je nežiaduce brať takéto zmesi do základného poteru..

Druhy podlahových poterových zmesí

Základné zloženie vyrovnávačov:

  • spojivo (cement alebo sadra);
  • multifrakčné plnivo;
  • špeciálne vložky pre väčšiu ťažnosť (pre ľahkú inštaláciu, rýchlosť alebo spomalenie tuhnutia, zvýšenie viskozity atď.);
  • špeciálne pasty a farbivá.

Druhy podlahových poterových zmesí

Dôležité nuansy pri nalievaní samonivelačnej podlahovej zmesi:

  • Pred použitím zmesi na samonivelačnú vrstvu je potrebné posúdiť kvalitu existujúceho poteru;
  • je tiež potrebné overiť pevnosť betónovej základne. Ak to chcete urobiť, môžete povrch jednoducho poškriabať;
  • posúdenie pevnosti podkladu, špecifikácia stupňa sklonu v horizontálnej rovine, s prihliadnutím na materiály použité na poter a budúce zaťaženie v miestnosti, použitie vyrovnávacej hmoty, ako aj zloženie;
  • slzy, ktoré sa vytvorili v poteroch, sa najprv rozbijú do hĺbky 2 až 2,5 cm a potom sa cez ne vytvoria dlhé škrabance 15 cm po 25 cm. Celý poter sa očistí od nečistôt a zvyškov;
  • osušte a očistite od sĺz a zvyškov úlomkov čerstvým roztokom;
  • nanášajte základný náter s tenkou vrstvou, aby ste zabránili šmuhám.

Keď pôda zaschne, je veľmi dôležité ju skontrolovať na hydroizoláciu. Povrch poteru so základným náterom sa zalieva malým množstvom vody a jeho kvantitatívne zmeny sa určujú „okom“. Ak je tekutina absorbovaná do podláh, musí sa základný náter naniesť znova..

Majáky sa inštalujú raz za 1-1,5 m. Za týmto účelom sa inštalujú špeciálne koľajnice, ktoré pomáhajú určiť požadovanú výšku poteru a používajú lepené pozinkované profily, ktoré zostávajú vo vnútri poteru, vykonávajú špeciálne funkcie, aby sa zabránilo deformácii povrchu a prasknutiu poteru..

Pri nalievaní vyrovnávacej stierky s vyrovnávacou hmotou by teplota v miestnosti nemala byť vyššia ako 30 stupňov a vlhkosť by nemala prekročiť 65%..

Pred použitím sa suché zložky zmiešajú v malom množstve vody (v závislosti od výrobcu) v suchej nádobe pomocou nízkorýchlostnej vŕtačky alebo miešačky..

Existujú dva typy vyrovnávacích zmesí: ručné (široký profil so zárezmi) a stroj.

Druhy podlahových poterových zmesí

pozor! Ručné plnenie zmesi je nevyhnutné veľmi rýchlo, pretože doba vytvrdzovania je obmedzená na pol hodiny (v závislosti od typu zmesi)..

Pri absencii základných zručností pri práci s vyrovnávacími hmotami budete musieť pripraviť zmes v malých častiach, ako aj používať zmes s dlhodobým tuhnutím. Pripojte časti roztoku najneskôr do 15 – 20 minút. Čerstvo pripravená zmes sa začína nalievať zo steny, preč od východu, potom sa jemne natiahne po celej ploche širokou lopatkou alebo pravítkom. Rovnomerné rozloženie hmotnosti sa zvyčajne dosiahne nastavením kontrolných majákov.

Poznámka, malé miestnosti je potrebné vyplniť naraz.

Pri výbere zmesi na potery je dôležité si uvedomiť, že každý z nich je určený na určitý stupeň práce a na miesto, kde sa vykonávajú, aby sa čo najviac využili všetky pozitívne vlastnosti každej zmesi na potery..

logo